国内领先！万州建成一示范基地

 当前，以3D打印为代表的智能制造技术正有力推动着传统制造业的升级改造。我区因势利导，建成集3D打印机生产、教学、技术研发为一体的示范基地。如今，一批创意设计产品和工业品部件正通过3D打印机陆续加工出来。

眼前这台工业级光固化3D打印机前不久刚刚投入使用。现在，3D打印机正加工动漫产品八爪鱼，通过激光照射光敏树脂，固化后一次性加工出成品。和传统的塑料件加工方式相比，3D打印技术解决了模具制造和修改带来的成本高、周期长的难题。

据介绍，这台光固化3D打印机由企业自主研发生产，具有精度高、速度快等优势，一个八爪鱼动漫产品只需要3个多小时就能加工完成。该打印机可广泛应用于新产品开发设计、建筑、塑胶、机械制造等领域的模型制作。其打印速度在国内同行业处于领先水平。

在企业的实训车间，记者看到，一群来自职业院校的学生正在组装企业推出的另一款3D打印机。

在采访中得知，这台打印机的成型原理是将固体塑料加热融化在打印平台上逐层叠加，就像做蛋糕挤奶油一样，一层一层地叠加，它对产品加工的精度和速度要求不高，可以应用到职业教育教学、文创设计和一些简单的工业加工制造。
不仅如此，像这些身型小巧、摆在桌面上使用的3D打印机也开始投放市场。它们采用可降解的聚乳酸材料打印作品，满足了消费者个性化的创意产品设计制作需求。据介绍，3D打印技术首先要利用3维软件完成建模，然后将模型数据转换成机器能够识别的代码，再导入到3D打印机完成打印。公司依托中科院广电所3D打印技术万州中心，建成了3D打印生产研发基地和职业教育产教融合示范基地。3D打印技术已应用到创意产品设计、工业产品制造等多个领域。3D打印机已获得多项国家专利并通过欧盟认证。我区积极支持企业深化技术研发创新、产教融合，引领带动全区智能制造产业升级发展。